画册印刷UV材料固化过程中出现的问题及解决方法

1.画册印刷品上光后为什么有时出现油墨变色?
    画册印刷油墨是由颜料和连结料组成的。在高温条件下，印刷画册油墨遇到酸、碱、水、醉、苯等有机溶剂，其化学稳定性就会受到破坏，导致油墨变色。
    画册印刷UV光油中有稀释剂和光敏剂，这些材料中有苯、酮、醚、醇类成分。上光瞬间对油墨影响不大，但也能将油墨部分溶解掉，特别是上光层底层接触油墨部分若未完全固化时，画册印刷UV光油上述成分对油墨影响很大，使印刷油墨变色，脱落。
    普通溶剂型上光，由于光油中溶剂含量在50%，而干燥又需2一3分钟，因此在于燥过程中对画册油墨的影响较大，引起变色。
    水性上光，对油墨影响不大，但是当油墨未干就上水油也会使油墨产生浮化现象。
    进行画册印刷时，在上UV光油墨溶剂型光油之前上一迫水性光油打底层，效果比较理想。一是水油保护印刷油墨避免与UV光油、溶剂光油接触;二是水油中浮液将纸张微孔填平，且有粘着性，使UV上光层平整且附着牢固。
    2. 画册印刷UV上光有些材料涂不上去，或出现桔皮现象是怎么回事.应该怎么克服?
W材料固化成膜后一般化学极性差，亲合能力不好。UV膜层有镜面效果，分子排列较紧密，即缝隙很小，物理亲合性差。因此uv膜层与印刷品墨层、枯接剂、塑料膜等表面极性不强的材料附着不牢。直观现象就是墨层上的UV膜层用胶带粘，大面积脱落;粘胶粘不住UV膜层;塑料表面上光时出现斑纹;光膜是点状连不成整体膜，类似水珠。
  下面从经验上谈几点克服办法:一般画册印刷油墨特别是胶印油墨含蜡，可选用含蜡少的产品。另外调墨油如撤淡剂、撤粘剂中含蜡也较多应尽量不用。包装印刷画册常常要糊盒，粘口部分不要上光。如无局部上光机，粘口只能上光的，粘口处不要印刷，使光油涂在白纸上，然后选用UV胶粘糊(最好的办法是先打底油，底油有两个特性:一是有枯性，对UV层和墨层附着力强;二是底油有增加白度效果)，最好是将UV膜层用砂纸打磨掉再糊盒。一般塑料印刷品如即(聚丙烯)、PEI，(聚醋)材料极性差，需经电晕处理后再上光。