当更换画册印刷印版时，应先降低水量至印刷画册的印版糊版，并在套准校色的过程中，逐渐加大水量至印版不糊，以达到使用最小的水量进行印刷，避免水大墨大，从而控制印刷质量。 最小供水量使得印版不会出现起脏，最大供水量使得墨辊上的油墨没有游离的水珠，最理想的供水量是在画册印刷印版不起脏的前提下，供水量最小。润版液用量适宜的表现:在机器侧面观察版面水分，以版面稍为发亮，无浮水为好。 水分过大的表现...
画册印刷润版液首先要做到，调版液需与所有机型的调版系统如常规I: I酒精型、无接触(喷雾)型等，及油墨相匹配。其次，定时监测画册印刷润版液的pH值、电导率、温度等4.2J4,i，并及时调整至合理范围。 印刷润版液原液的添加量一般控制在2%一3%。如添加量过少，则易脏画册印刷印版、水墨不易平衡、不易获得合格的墨色、调机时间长、易锈蚀机器;如添加量过大，则易使油墨乳化过度，墨色不易控制，发生甩墨...
（1）画册印刷润版液分类，总共分为两大类： ①普通酸性润版液。这种画册印刷的润版液里面含有某些电解质(磷酸及其盐类、硝酸盐类)的水溶液。 ②低表面张力润版液。如醉类润版液，可分别加人酒精或异丙醇等表面活性剂。 如酒精润版液成分为:添加剂(用量通常<5%)+酒精(建议8%一12%)+水。酒精润版液特点:酒精是一种表面活性物质，可降低润版液表面张力，有利于润版液与画册印刷印版亲和，油墨乳...
胶印印刷是平版印刷中的一种，而平版印刷是运用了水和油不相溶的物理原理。印刷中的油就是油墨，水则是润版液。润版液的作用是:保持图文区域的稳定;保持空白区域的洁净;使水墨适量乳化，利于油墨传递;稳定传墨系统和画册印刷印版的温度，保持油墨正常传递和转移;保护印版和橡皮布等。 润版液的性能与油墨、印版、橡皮布的相互关系状态，直接影响画册印刷印版上图文的质量，直接关系到印版上图文墨迹能否顺利、高质量地...
1.磁卡加工工艺印刷过程 一般而言，磁卡加工工艺的印刷过程如图15-3所示。由此可见，磁性印刷磁卡加工工艺与一般印刷的主要区别在于印后加工处理，特别是磁加工和扩充加工在整个工艺过程中占重要地位。 2.磁加工和扩充加工 磁加工和扩充加工主要是指除普通印刷以外而采用的特殊技术进行的加工工序。 (1)磁加工。磁条是记录持卡者暗证编号等必要信息的媒体，其加工方法是，将6mm左右宽的磁条...
一、磁性膜 将磁性油墨通过印刷即可得到磁性膜。磁性膜干燥后的厚度以10一2opm为宜，以满足使用要求，故印刷时的墨层厚度则需要数十微米甚至上百微米左右。因此，近代磁卡印刷一般采用凹版印刷或丝网印刷方式。此外，为了提高磁性膜表面的平滑度和耐摩擦性，印刷后可用合成树脂进行表面上光处理，上光层的厚度一般为2一3pm.二、磁性油墨 为了印刷供字符识别用的图文，故采用磁性油墨。 磁性油墨的...
1.磁性油墨印刷的定义、特点及应用 画册印刷的磁性油墨印刷(Magnetic Ink Printing)可简称为磁性印刷，是指利用掺人氧化铁粉的磁性油墨进行印刷的方式。磁性印刷属于磁性记录技术的范畴，通过磁性印刷完成磁性记录体的制作，使之具有所要求的特殊性能。磁性记录方式具有以下特点: (1)记录用机械部分机构简单，可实现设备的小型化、轻型化，便于携带与使用; (2)记录用材料的...
用之前给大家介绍的方法制作的画册印刷太阳电池元件，以基板尺寸为10cm x 10cm为例有如下特性。 固有转换效率:9.0%(有效面积为64平方米); 实用转换效率:5.8%(整个基板面积)。 最近开发的非晶太阳电池，采用10can x 10cm基板尺寸，其转换效率为7.01%。由此可见，CdS/CdTe太阳电池具有高性能，适合于大批量生产，可实现低成本。通过改变印刷图文，容易制...
画册印刷CdS/CdTe太阳电池的半导体层(CAS, CdTe)，电极层(C,Ag, Ag +玩)等均通过现代丝网印刷方式来完成，并经过印后干燥和烧结实现太阳电池的制作。其制作工艺过程如图14-3所示。1.画册印刷基板准备所用基板为钡翻硅酸玻璃板，表面应清洁、平整、无缺陷。2. CdS膜的制作(1) CdS膜印刷：印刷方式:丝网印刷(满版实地)，印刷设备:平型丝网印刷机，丝网的选择:选用聚醋丝网，...
现代印刷技术引人太阳电池的制造过程中，使画册印刷制造成本有了明显降低。为了实现太阳电池低价格光发电系统的实用化目标，各国开展了对材料、元件、插件及系统的研究与开发。例如，过去对硅太阳电池电极的形成一般采用真空燕镀技术或电镀法，现在已广为采用丝网印刷法。 日本松下电器产业所开发的n-班族化合物半导体太阳电池(CdS/CdTe)就是通过印刷方式来实现大批量、高性能、低成本生产。这种太阳电池在制作...