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    285mm高X210mm宽(..
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    画册-长(mm)210-宽(..
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    285mm高X210mm宽(..
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    中秋特刊114p
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画册印刷过程中调节与控制要点
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发布者:印刷报价 发布时间:2013/7/30 10:12:54
  
   画册印刷过程是一动态过程。由于各种因素的变化,会经常出现印刷质量问题。在这种情况下应进行具体分析,采取相应措施,以排除各种。印刷故障。这项工作应从何处人手?可以认为,绝大多数故障(80%以上)与下述十大要点有关,可从故障的现象出发,分析其属于哪一种情况,分别采取相应措施,可加速排除故障的过程。
    I.工作压力的变化。不同的印刷条件应有与其印刷条件相适应的工作压力,在印刷画册过程中应对墨量压力人,、着墨压力久2和印刷压力久3进行经常调整。
    2.纸带张力的变化
    纸带张力的变化直接影响套准精度。如果要求套准精度较高,则纸带张力应相应增加。不过,纸带张力不能随意增大,如果纸带张力过大,则会加剧纸带的伸缩变形,这将成为影响套准精度的主要因素之一。
    3.机器精度的变化
    机器精度的变化,主要包括以下部位。
    (1)印刷滚筒与压印滚筒的精度。
    .滚筒轴颈与滚筒体的同心度‘0.01mm;
    ·印版滚筒与压印滚筒的平行度;
    ·二滚筒中心距的变化。
    (2)网纹辊的精度
    A。网纹辊本身的精度变化
    ·网穴深的变化。网穴深度一般为0.023一0.03mm,如果网穴清洗不当或表面磨损加大,都会使网穴深度减小,造成传墨量的不足。
    ·网纹线数的变化。印刷条件发生变化应相应调整网纹线数。
    ·网穴粗糙度的变化。当网穴加工不当,其网穴表面较粗糙时,或当印刷中网穴表面被溶剂侵蚀造成表面粗化时,都会影响传墨效果。
    B.网纹辊与印刷画册印版滚筒和墨斗辊相互位置精度的变化。主要包括中心距的变化和平行度的变化。
    (3)墨斗辊的精度变化。
    ·辊体表面质量变化:表面划伤或出现丝纹;
    ·与网纹辊位置精度的变化:平行度和中心距。
    (4)传动齿轮的变化
    。齿轮加工精度的变化;
    ·齿面的表面质童的变化。
    4.套准精度的变化
    ·各画册印刷印版滚筒位置精度的变化;
    ·承印材料运行精度的变化;
    ·画册印刷承印材料张力的变化。
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