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印刷画册软包装材料适性及其处理
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发布者: 发布时间:2013/7/2 13:35:01
   印刷画册的软包装材料适性主要是指铝箔、玻璃纸及塑料薄膜等承印材料。印刷适性铝箔、玻璃纸、塑料薄膜等承印材料由于其主要成分与生产工艺和一般的纸张、纸板截然不同,所以表现出不同的特性。一般来讲,印刷画册材料的印刷适性都需要进一步得到改善。概括起来主要存在以下问题。
    (1)吸湿性大,产生伸缩变形。玻璃纸的吸湿能力较强,容易受周围环境的温度和相对湿度的影响而引起伸缩变形。对含增塑剂的薄膜,其质地柔软,伸缩变形更为突出。
    当环境的相对湿度较低时,画册印刷承印材料因放湿而脱水,引起收缩变形;当环境的相对湿度较高时,画册印刷承印材料因吸湿膨胀而伸长。再加上印刷画册过程中承印材料在印刷压力和张力的作用下,其变形更为严重,直接影响套准精度。
    (2)表面光滑,吸收性能较差,这是影响油墨附着性和画册印刷印品质量的主要因素之一。玻璃纸和塑料薄膜由于是再生纤维素或高分子化合物合成的薄膜层,其表面极为光滑,无毛细孔存在,属于非吸收性表面,这不仅影响油墨的干燥速度,而且大大降低了油墨的附着性能,造成墨层变薄和墨色不匀,甚至使墨层脱落等故障。
    (3)表面油层析出,影响油墨层、涂料或其他粘合剂的附着性。产生这种情况,主要是对聚烯烃型塑料薄膜而言,由于在制造过程中为改善其加工性能,往往要加人诸如抗氧剂、抗静电剂、增塑剂及其他稳定剂等添加剂,这些添加剂就会在薄膜表面上析出形成油质层,从而影响油墨的附着性能。
    基于上述原因,对于铝箔、玻璃纸、塑料薄膜等承印材料,在印刷画册之前一般应进行处理,以提高承印材料的印刷适性。
    2.提高画册印刷适性的处理方法承印材料的特性不同,表面印刷适性的处理方法也就有所不同。
    (1)铝箔。由于铝表面容易氧化,所以在印刷画册之前,一般进行预涂层处理,以提高着墨性能。印刷后,为提高画册印刷表面的耐磨性和耐冲击性,再进行外涂层处理。
    (2)玻璃纸。普通玻璃纸的表面没有渗透性,对油墨的附着性能较差,为提高玻璃纸的印刷适性,将玻璃纸与聚乙烯薄膜复合后制成防湿玻璃纸,即可提高对油墨的附着性,从而改善玻璃纸的画册印刷适性。另外,涂布蜡克层的防潮玻璃纸的印刷适性较差,印刷质量不够稳定,使用中应加以注意。
    (3)聚乙烯。PE薄膜属于非极性材料,对油墨的附着性不良,所以在印刷画册之前应进行表面活性化处理,以提高对印刷油墨的附着能力,具体处理方法主要有以下3种。
    A.铬酸处理法。铬酸处理法是将铬酸溶液与薄膜表面接触,使薄膜表面起氧化作用,达到表面粗化,增强表面活性基团的作用。
    B.火焰处理法。当薄膜通过铬酸处理的冷却辊时,再用火焰喷射薄膜表面,通过高温引起表面氧化作用,使薄膜表面活性化。
    C.电晕放电处理法。这种方法属于电气处理法,是将薄膜送高压发生器进行表面活性化处理。
    当薄膜进人带有高电压的滚简之间时,电极与薄膜之间形成空气层,在高电压控制下引起电晕放电现象,使空气中的氧被活性化而生成臭氧,使薄膜表面得到氧化处理,达到表面粗化、提高对油墨附着性之目的,这种处理方法目前应用较为广泛。电晕放电电压一般为10一30,电流为40一45。除此之外,还有抓化处理法和Y射线照射法等表面处理方法。
   提高印刷画册适性的处理方法承印材料的特性不同,表面画册印刷适性的处理方法也就有所不同。
 
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