画册印刷UV上光后的需要注意事项

1.画册印刷UV上光后的纸张折页压痕时应注意的问题。
    UV上光油中的预聚物和稀释剂是影响UV膜层柔性的主要因素。一般柔性好、透明度好的材料价格高。目前国内用的UV光油大多是中低档产品，价格适中，使用效果较好。但大多存在膜层脆的问题，同时还有UV膜层与底层附着不牢问题，如折页、压痕方法不当，会出现脆裂脱落现象。以下几种方法可以解决这些问题:
    ①折页时不要用板刮折，而是戴手套用手压折。
    ②纸张厚的画册印刷品，上光后及时折，否则由于纸张上光时受热脱水而变脆，易裂口。厚纸上光时尽量上薄些。
    ③折页之前用大于1.5二圆模切刀压一下。
    ④包装盒压痕时可排双层刀。
2. 画册印刷UV上光表面膜层出现桔皮、皱纹现象的原因。
    UV上光经固化后膜层表面不平整，或不是一层连续完整的膜。一种情况是出现像桔子表皮那样凹凸不平，凹的部分没有UV油。这是因为W光油与印刷品表面不亲和或称不粘。这种情况可用两种方法解决，一是将印刷品表面用电晕处理，二是打一层底油。另一原因是工艺问题，压印辊压力不够，转印时油不能完整转移到印刷品上，此时只要适当调整压力即可。
    另一种情况是膜层表面出现像波浪一样的皱纹。原因有三点:一是光油粘度对某种上光机来说过高;二是纸张表面不平整;三是印刷压力过小。一般用印刷机上光时，不会出现这些现象。用普通上光机上光时，要想达到表面平整光亮，最好先上一层底油，再用粘度较低的UV光油涂布一遍即可。
3.画册印刷UV上光表面为何不如磨光压光)的平整?
    这个问题只是对白板纸而言，因为其他纸张不宜压光。白板纸表面涂布层不平整，而UV油涂上去会随坡就势，
随着表面形状附着，将白板纸表面不平整显现出来。没上光时，由于纸表面无光泽，表面不平整显现不出来，上光后就显现出来了。压光是先涂布半粘性普通磨光油，再经表面高光亮很平整的压光带滚压热干燥，使膜层表面形成与压光带一样平整的表层，克服了白板纸表面的不平整。