印刷画册过程中如何调整UV上光油的粘度?

    画册印刷的UV光油固含量一般要求在92%一98%，其中溶剂很少。从配方中解决粘度高低不当问题，粘度高易实现只需加增粘剂,反之降低粘度较难。改变使用环境温度也可调整粘度，一般将辊和储油箱加温至55摄氏度，可降低粘度。另一个办法是添加稀释剂，但此办法不太理想，稀释剂阻碍固化，影响光膜亮度，且中间体不参与固化，最后浪费掉造成环境污染。
画册印刷UV光油固含量，是什么含义，与粘度有什么关系?
  所谓固含量是指光油固化后能形成结膜物的固体成分，如固含量为6-0，意思是说1g光油经固化后有0.98g结膜，0.02g挥发掉。一般UV油固含量在92%以上。而固含量与粘度无关，就像豆浆加卤水后变成豆腐，虽然粘度变了，但固成分是相同的。检验UV油固含量的办法很简单，将100gUV油固化后，称一下，剩下的即为固成分。    
画册印刷UV油墨与普通油墨的区别，什么请况使用UV油墨?
    UV油墨是紫外线固化无溶剂油墨，其干燥的原理同UV光油一样，光敏材料接受紫外光子后引发预聚物和稀释剂发生聚合光化学反应。其反应时间很短，约0.1一0.2s,反应后形成固化油基膜层。反应过程中无挥发及渗透物质。特点是快干，膜层光泽度好，耐摩擦，但价格高。
    普通油墨干燥原理主要是氧化、渗透、油墨内溶剂挥发。而这三个过程都需较长时间，用九成网版普通胶印画册印刷油墨印刷，需20个小时才能干燥。
    一般在平板纸印刷机印刷无吸附性承印物(如金银卡纸、塑料表面、金属表面等)时用UV油墨印刷。因为这些材料若用普通油墨印刷时，前一印张未干的墨会蹭到后一印张背面使印品损坏。